鋰離子電池殼體基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)介

　　作為鋰離子電池體系的關(guān)鍵組成，電池殼體起到對(duì)內(nèi)部電化學(xué)系統(tǒng)固定和全密封作用。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、散熱等性能是衡量鋰離子電池工作能力的重要指標(biāo)。

　　隨著實(shí)際應(yīng)用的需要，對(duì)電池的能量密度、安全和循環(huán)壽命提出了更高的要求，除使用高比能量的電極材料外，降低電池殼體結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量、提高其強(qiáng)度和散熱性能，是提升電池性能的重要途徑之一。

　　鋰離子電池的正極、負(fù)極、隔膜和電解液組成的電芯置于殼體內(nèi)，電池在充放電過程中產(chǎn)生一定量的氣體，形成對(duì)殼體內(nèi)部的氣體壓力。同時(shí)，電芯也會(huì)膨脹，膨脹力主要作用于與電芯接觸部位的殼壁部分，電池殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須足以抵抗電芯膨脹力而不能發(fā)生破裂，而且反作用力又加在電芯上起到固定電芯的作用，重要的是，這個(gè)反作用力還會(huì)影響到電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)。     

鋼殼

　　圓柱形鋰電池多采用具有較強(qiáng)物理穩(wěn)定性的鋼材材料作為外殼材質(zhì)。為了防止電池正極活性材料對(duì)鋼殼的氧化，生產(chǎn)企業(yè)通常采用鍍鎳的方式來保護(hù)鋼殼的鐵基體。

　　電池鋼材質(zhì)：廠家圓柱形鋰離子電池外殼使用電池專用的BDCK冷軋材料，電池鋼，目前在國(guó)內(nèi)只有寶鋼一家可以批量生產(chǎn)，并逐漸取代了進(jìn)口鋼材。鋼殼電池的蓋帽使用SPCC普通冷軋材料。

電池鋼殼制造過程：

鋁合金外殼

鋁合金用作動(dòng)力電池鋁殼優(yōu)點(diǎn)：

1.密度為鋼的1/3，輕量化空間大；                                                       

2.導(dǎo)熱能力是鋼的5倍；

3.單位重量吸收能量是鋼的2倍；

4.延伸性能好；

5.可塑性強(qiáng)、可焊性好，生產(chǎn)性好；

6.鑄造性能良好，可加工成不同形狀；

耐腐蝕，易于回收再生

　　鋁殼材質(zhì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T33824-2017《新能源電池用殼及蓋用鋁及鋁合金板、帶材》（2017-5-31發(fā)布 2017-12-01實(shí)施）

選用某型號(hào)鋁合金做動(dòng)力電池外殼，主要考慮該合金滿足：

1.足夠強(qiáng)度（如某品牌要求抗拉強(qiáng)度200MPa）

2.該鋁合金產(chǎn)品做成的動(dòng)力電池外殼具有抗沖擊、不易破裂和泄漏

3.耐腐蝕（使用壽命長(zhǎng)）；

4.耐熱性好（長(zhǎng)期在100 ℃ 下使用）；

5.導(dǎo)熱性好（180W.m-1.K-1）；

6.焊接性能優(yōu)。

一般選用3003鋁錳合金：

圓柱形鋁殼電池

生產(chǎn)廠家：合肥國(guó)軒，波士頓電池，浙江谷神等。

方形鋁殼電池

生產(chǎn)廠家：三星SDI 、國(guó)軒高科、力神、寧德時(shí)代等

鋁塑膜

軟包電池制作流程：

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